超声波加工机械抛光对表面磨削量很小，难以抛光粗糙表面。这时需要预先进行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0．4um。超声波加工铣削为了达到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有时也进行喷砂、超声波加工铣削喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理，用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。
超声波加工超声波加工铣削
超声波加工喷砂处理：这是不锈钢加工最常见的一种表面处理工艺，它主要是通过将空气进行压缩得到的动力，超声波加工技术，高速喷射束将喷料，超声波加工铣削，将喷料以高速喷射到需要处理的工件表面，超声波加工机器，使得工件的外表面发生形状的变化。超声波加工铣削喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。超声波加工铣削这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结果均匀，北京超声波加工，超声波加工铣削可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高。
超声波加工化学抛光要注意以下几点：（1）化学抛光后产生活性表面，必须对工件进行钝化处理，以保证耐蚀性。（2）对于支架、螺钉等大批量小型零件，应采取机械搅拌使抛光均匀。（3）超声波加工铣削对不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时，尤其要注意使被抛光面保持湿润，超声波加工铣削且应于抛光后进行充分水洗，以防表面亮度不均匀。
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