金属镜面加工化学抛光是把零件浸入适当的溶液中，因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快，从而使表面整平，达到抛光目的。一般来说，化学抛光的抛光能力较差，金属镜面加工设备，只能少量提高光亮度。金属镜面加工但比机械抛光省力、省时，且能够对小型零件的内表面进行抛光。近来也有报道采用加入光亮剂的办法可使18—8型奥氏体不锈钢表面抛至镜面光亮。
金属镜面加工金属镜面加工
金属镜面加工机械抛光对表面磨削量很小，难以抛光粗糙表面。这时需要预先进行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0．4um。金属镜面加工为了达到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有时也进行喷砂、金属镜面加工喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理，用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。
金属镜面加工贵金属涂覆：钛的氧化膜能保护钛被腐蚀，氧化膜的生成反应公式为：Ti 2H2O棗amp;rarr；TiO2 4H 4e?/Pamp;gt； 该反应为阳极反应，金属镜面加工处理，可通过提高钛的电位使此反应进行，提高钛的氧化膜稳定性和耐腐蚀性。金属镜面加工面积较大时，施加均一电压比较困难故而不适用此方法。金属镜面加工贵金属在苛刻环境下也不容易被腐蚀，长沙金属镜面加工，而且显高电位。因此在钛金属表面涂覆贵金属，有效提高其腐蚀性。通常使用钯（Pd）和钌（Ru）及他们的氧化物进行涂覆，耐腐蚀性非常好。
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