金属镜面加工影响毛刺生成的刀具角度主要有前角、后角、主偏角、副偏角等。如果适当的增大前角，可以有效降低切削的变形，金属镜面抛光，对于减少毛刺生成有一定的帮助。金属镜面加工而适当的增大后角，可以让刃口锋利，减轻刃口对工件材料的挤压，金属镜面加工处理，对于减少毛刺的生成也有一定帮助。金属镜面加工而主偏角和副偏角主要影响的是残留面积的主要因素，在切削时往往在残留面积上生成毛刺，深圳金属镜面加工，为了减少毛刺的生成，需要增大主偏角、减少副偏角。
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金属镜面加工贵金属涂覆：钛的氧化膜能保护钛被腐蚀，氧化膜的生成反应公式为：Ti 2H2O棗amp;rarr；TiO2 4H 4e?/Pamp;gt； 该反应为阳极反应，可通过提高钛的电位使此反应进行，金属镜面加工方法，提高钛的氧化膜稳定性和耐腐蚀性。金属镜面加工面积较大时，施加均一电压比较困难故而不适用此方法。金属镜面加工贵金属在苛刻环境下也不容易被腐蚀，而且显高电位。因此在钛金属表面涂覆贵金属，有效提高其腐蚀性。通常使用钯（Pd）和钌（Ru）及他们的氧化物进行涂覆，耐腐蚀性非常好。
金属镜面加工机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用，使表面平滑，达到抛光作用。金属镜面加工抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带，形状复杂的零件用软抛光轮抛光。金属镜面加工批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。
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